Máy bào là một dụng cụ không thể thiếu để làm nhẵn và tạo hình cho gỗ. Máy bào được sử dụng để "cạo" các dải mỏng, đều nhau từ một miếng gỗ, tạo ra một bề mặt bằng phẳng bằng cách loại bỏ các "điểm cao". Biết cách bào gỗ là một kỹ năng quan trọng đối với tất cả các thợ làm đồ gỗ.
Các bước
Phương pháp 1/2: Lập kế hoạch bằng máy bay cầm tay
Bước 1. Chọn mặt phẳng cầm tay thích hợp cho công việc của bạn
Máy bay cầm tay có nhiều loại khác nhau. Đặc điểm xác định chính của từng loại mặt phẳng cầm tay là kích thước. Thân máy bay càng dài thì nó sẽ làm thẳng gỗ càng chính xác, vì chiều dài của thân máy bay cho phép máy bay tạo cầu nối các đỉnh và rãnh trên bề mặt gỗ. Tuy nhiên, các mặt phẳng ngắn hơn thường dễ điều khiển hơn để làm việc chi tiết chính xác. Dưới đây là một số loại mặt phẳng cầm tay phổ biến nhất mà bạn sẽ gặp, được liệt kê từ dài nhất đến ngắn nhất:
- MỘT máy bay nối thường có chiều dài cơ thể từ 22 inch (56 cm) trở lên. Những chiếc máy bào dài này rất hữu ích để cắt tỉa hoặc làm thẳng những miếng gỗ dài, như ván hoặc cửa.
- MỘT Máy bay jack ngắn hơn một chút so với mặt phẳng nối, với chiều dài từ 12–17 in (30–43 cm). Nó linh hoạt hơn so với mặt phẳng nối vì chiều dài ngắn hơn và do đó có thể được sử dụng để vuông cả bảng dài và các miếng gỗ thô ngắn hơn.
- MỘT làm phẳng máy bay dài khoảng 10 inch (25 cm) và là loại máy bay linh hoạt nhất trong số các loại máy bay cầm tay. Nó có thể được sử dụng để làm phẳng và làm thẳng chung cho tất cả các dự án.
- MỘT khối máy bay là loại mặt phẳng nhỏ nhất. Loại mặt phẳng này quá ngắn để làm phẳng bảng dài một cách hiệu quả, nhưng lý tưởng để cạo các miếng rất mỏng khỏi bề mặt hoặc làm việc trong góc hẹp.
Bước 2. Mài lưỡi của máy bay
Lưỡi dao (còn gọi là bàn là) của máy bay cần phải sắc như dao cạo trước khi sử dụng - ngay cả những máy bay mới cũng phải được mài sắc. Để mài lưỡi dao, trước tiên hãy đặt một miếng giấy nhám khô / ướt 220-grit lên bề mặt phẳng. Giữ lưỡi dao ở góc 25 hoặc 30 độ sao cho phần vát phẳng trên giấy nhám. Giữ nguyên góc này, chà lưỡi dao xung quanh giấy nhám theo hình tròn trong khi ấn xuống. Khi một đường gờ (tích tụ các mảnh vụn kim loại) hình thành dọc theo lưng của nó, thì lưỡi dao đã sẵn sàng để sử dụng. Loại bỏ phần gờ bằng cách lau phẳng mặt sau của lưỡi dao trên giấy nhám.
Bước 3. Điều chỉnh góc của lưỡi dao
Khi nói đến việc bào gỗ, góc của lưỡi dao quyết định độ dày của các tấm bào mà bạn sẽ lấy từ bề mặt gỗ sẽ như thế nào. Nếu góc lưỡi dao quá sâu, bạn có thể làm kẹt mặt phẳng hoặc làm rách gỗ của bạn. Để điều chỉnh góc lưỡi dao, hãy xoay bánh xe điều chỉnh độ sâu, đây là bánh xe nhỏ nằm ngay phía sau cụm lưỡi dao. Điều chỉnh góc của lưỡi dao cho đến khi đầu lưỡi nhô ra ngay dưới đế của máy bay.
Chính sách tốt là bắt đầu bằng cách sử dụng một góc nông, sau đó tăng độ sâu của vết cắt nếu cần
Bước 4. Làm phẳng bề mặt của gỗ
Bắt đầu làm phẳng và làm phẳng gỗ của bạn bằng cách đặt máy bay ở rìa bề mặt. Khi bạn tạo áp lực xuống trên núm phía trước và nhấn về phía trước bằng tay cầm phía sau, đẩy mặt phẳng trên bề mặt theo chuyển động trơn tru, liên tục. Làm việc trên bề mặt gỗ của bạn một cách có phương pháp, đảm bảo chú ý nhiều hơn đến bất kỳ điểm cao hoặc điểm không đồng đều nào trên bề mặt gỗ.
Cạnh bằng hoặc thẳng có thể giúp bạn tìm ra những chỗ không bằng phẳng trên gỗ
Bước 5. Tránh bị rách bằng cách cắt dọc theo thớ gỗ
Để làm phẳng bề mặt của bảng, bạn có thể thấy rằng bạn cần phải phẳng theo nhiều hướng. Tuy nhiên, luôn tránh bào trực tiếp vào hạt. Làm như vậy có thể khiến lưỡi dao bị "bắt" dưới phút, các khuyết điểm góc cạnh trên bề mặt gỗ. Khi điều này xảy ra, máy bay có thể xé những mảnh nhỏ, thô ráp khỏi bề mặt gỗ, thay vì cạo bề mặt một cách đồng nhất. Điều này được gọi là "xé toạc".
Để khắc phục vết rách, hãy thử bào lại vết răng cưa dọc theo thớ gỗ hoặc chà nhám cho mịn
Bước 6. Kiểm tra độ chính xác của bào của bạn
Lý tưởng nhất là sau khi mài phẳng gỗ, bạn sẽ có một bề mặt phẳng, mịn, nằm ngang với bất kỳ miếng gỗ nào liền kề. Kiểm tra độ phẳng và mịn của gỗ bằng cách đặt một cạnh thẳng dọc theo bề mặt của gỗ. Cạnh thẳng phải nằm ngang bằng với mặt gỗ bất kể vị trí của nó. Nếu, ở bất kỳ vị trí nào, cạnh thẳng của bạn nằm trên gỗ theo cách để lại các khoảng trống bên dưới nó, bạn sẽ biết rằng phần gỗ mà cạnh thẳng của bạn tiếp xúc là một điểm cao.
Một hình vuông thử có thể được sử dụng để kiểm tra góc giữa hai mặt liền kề của gỗ để đảm bảo chúng nằm ở một góc 90 độ hoàn hảo
Phương pháp 2/2: Bào bằng Máy bào bề mặt cơ học
Bước 1. Lưu ý rằng máy bào bề mặt thường yêu cầu các miếng gỗ có một bề mặt phẳng
Máy bào bề mặt là công cụ cơ khí sử dụng con lăn và một bộ lưỡi quay có thể điều chỉnh được để tự động bào phẳng một miếng gỗ đến độ dày đồng nhất. Máy bào bề mặt là một công cụ tiết kiệm thời gian tuyệt vời cho những người thợ làm đồ gỗ có kinh nghiệm, nhưng điều quan trọng cần biết là nhiều máy bào bề mặt chỉ làm phẳng bề mặt của một miếng gỗ so với bề mặt đối diện. Nói cách khác, nếu mặt dưới của tấm gỗ không phẳng hoàn toàn, máy bào sẽ duy trì sự không hoàn hảo này trên bề mặt trên. Do đó, bạn sẽ chỉ muốn sử dụng máy bào của mình để làm phẳng bề mặt gỗ nếu độ phẳng của bề mặt đối diện được đảm bảo.
Bước 2. Đặt máy bào theo độ dày mong muốn của bạn
Tất cả các máy bào bề mặt bằng cách nào đó sẽ cho phép bạn điều chỉnh độ "sâu" của gỗ sẽ được bào. Thông thường, điều này là thông qua một tay quay điều khiển bằng tay để nâng vỏ máy bào lên - vỏ máy càng cao, máy bào sẽ cắt càng nông. Cũng như với máy bào cầm tay, ban đầu bạn nên thực hiện những đường cắt nông. Bạn luôn có thể cắt sâu hơn, nhưng bạn không thể "quá hạn" những gì bạn đã cắt.
- Thông thường, "độ sâu" của vết cắt không được hiển thị trên máy bào, mà là độ dày thực tế của gỗ đang được bào. Do đó, để làm phẳng một miếng gỗ dày 2 inch (5,1 cm) bằng cách 1⁄16 trong (0,16 cm), bạn sẽ đặt máy bào thành 1 15⁄16 trong (4,9 cm), v.v.
- Lưu ý rằng hầu hết các máy bay không nên được thiết lập để máy bay tắt hơn 1⁄16–1⁄8 trong (0,16–0,32 cm) tại một thời điểm - làm như vậy sẽ khó đối với cả gỗ và máy bào.
Bước 3. Theo tùy chọn, đặt điểm dừng độ sâu
Nhiều máy bào cung cấp khả năng "khóa" máy bào không cắt dưới độ sâu nhất định thông qua một cơ chế được gọi là điểm dừng độ sâu. Ví dụ, nếu điểm dừng độ sâu được đặt thành 1 inch (2,5 cm), máy bào sẽ không thể bào phẳng gỗ đến độ dày dưới 1 inch (2,5 cm). Đây là một tính năng hữu ích nếu bạn lo lắng về việc vô tình bào quá mức.
Nếu bạn không muốn sử dụng điểm dừng độ sâu, hãy đặt nó ở mức rất thấp - một mức thấp hơn nhiều so với độ dày của bảng - để bạn sẽ không bao giờ đạt đến giới hạn thấp hơn này
Bước 4. Bật máy bào và chuyển gỗ của bạn qua
Khi máy bào của bạn đang chạy, cẩn thận đưa gỗ vào máy bào theo chuyển động thẳng, có kiểm soát. Sau khi gỗ được các con lăn bắt, nó sẽ bắt đầu tự ăn. Hãy nhớ rằng, giống như với máy bào cầm tay, bạn sẽ muốn máy bào của mình cắt dọc theo thớ gỗ để tránh bị rách. Lặp lại quy trình bào nếu cần cho đến khi gỗ của bạn có độ dày mong muốn.
Bạn có thể theo dõi quá trình sản xuất gỗ của mình bằng cách viết nguệch ngoạc nhẹ lên bề mặt cần bào bằng bút chì trước khi bào. Khi máy bào của bạn loại bỏ các vết cao trên gỗ, bạn sẽ thấy các đường nét của bút chì bắt đầu biến mất
Bước 5. Kéo gỗ lên khi nó đi qua các con lăn để tránh bị cắt
"Snipe" là một tình trạng mà các máy bào bề mặt đôi khi có thể tạo ra trên một miếng gỗ. Về cơ bản, các con lăn của máy bào kéo lên trên gỗ, gây ra các vết cắt ở các cạnh của gỗ sâu hơn một chút so với ở giữa. Để chống lại điều này, hãy kéo phần cuối gỗ của bạn lên khi nó đi qua cả con lăn trước và sau của máy bào. Nói cách khác, kéo đầu "sau" của gỗ lên khi bạn nạp gỗ vào máy, sau đó kéo lên ở đầu "trước" của gỗ khi gỗ đi ra khỏi máy.
Bước 6. Sử dụng thiết bị bảo vệ tai, mắt và / hoặc miệng nếu cần
Thông thường, máy bào cơ học rất ồn. Ngăn ngừa tổn thương cho tai của bạn bằng cách đeo thiết bị bảo vệ tai thích hợp, như nút tai hoặc bịt tai. Ngoài ra, máy bào tạo ra rất nhiều bụi trong không khí, vì vậy nếu bạn không có thiết bị để hút bụi khi nó được tạo ra (như máy hút bụi), bạn sẽ muốn sử dụng kính bảo vệ mắt và khẩu trang phẫu thuật để bảo vệ mình.
